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钢绞线拉力试验机

简要描述:钢绞线拉力试验机是一种专门用于测试钢绞线力学性能的设备,它能够对钢绞线进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试。这种试验机对于确保钢绞线在建筑、桥梁、隧道和其他土木工程项目中的安全使用至关重要。高精度传感器:配备高精度的负荷传感器,能够准确测量钢绞线的拉力。大行程空间:由于钢绞线通常较长,试验机设计有较大的测试空间,以适应钢绞线的拉伸需求。

  • 产品型号:DR-L201E
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-25
  • 访  问  量:216
详情介绍


钢绞线拉力试验机

钢绞线拉力试验机主要功能:

本机适用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、鞋底、塑料、薄膜、压克力、FRP、ABS、EVA、PU、铝塑管、复合材料、防水材料、纤维、纺织、电线电缆、纸张、金性箔、带、丝线、弹簧、木材、医药包装材料、胶带等进行拉伸、压缩、撕裂、剥离(90度和180度均可)等力学性能的测试、分析。

钢绞线拉力试验机主要技术参数:
1.试验力选择:10N、20N、50N、100N、200N、500N、1000N、2000N;
2.准确度等级:优于0.5级;
3.负荷测量范围:0.2%—100%FS;
4.试验力示值允许误差极限:示值的±0.5%以内;
5.试验力示值分辨率:zui大试验力的1/±500000;
6.变形测量范围:0.2%—100%FS;
7.变形示值误差极限:示值的±0.50%以内;
8.变形分辨力:0.0001mm
9.位移示值误差极限:示值的±0.5%以内;
10.位移分辨力:0.0005mm
11.力控速率调节范围:0.01-10%FS/S;
12.力控速率控制精度:设定值的±1%以内;
13.变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
14.变形速率控制精度:设定值的±1%以内;
15.位移速度调节范围:0.001—500mm/min
16.位移速率控制精度:速率<5mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥5mm/min时,设定值的±0.5%以内;
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;
19.有效试验宽度:150mm
20.有效拉伸空间距离:700mm
21.主机外型尺寸(长×宽×高):450×400×1250(mm)
22.使用电源:单相220V 50Hz 500W;
23.机台重量:约60kg;

钢绞线单柱拉力试验机使用方法:

钢绞线单柱拉力试验机是一种高精度的测试设备,用于测量钢绞线的拉伸强度和其他相关力学性能。以下是该设备的使用方法,以满足高伪原创度的要求:

设备检查:在操作前,对单柱拉力试验机进行全面的视觉检查,确保所有部件和连接都是稳固和完好的。

安全阅读:阅读并理解设备的操作手册,熟悉所有的安全特性和操作指南。

电源连接:确保设备正确连接到稳定的电源上,并检查电源电压是否符合设备要求。

环境设置:将设备放置在无尘、无振动、温度适宜的环境中,以确保测试的准确性。

样品准备:根据测试要求裁剪和准备适量的钢绞线样品,并将其固定在试验机的夹具上。

参数设置:在控制面板上设置所需的测试参数,包括测试速度、行程限制、力值范围等。

校准设备:进行设备校准,确保负荷传感器和位移传感器的准确性。

开始测试:启动拉力试验机,让钢绞线样品按照设定的参数进行拉伸。

监控测试:在测试过程中,密切监控力值、位移和钢绞线的反应,确保测试按计划进行。

数据记录:使用内置的数据记录系统或连接的计算机记录测试数据和结果。

测试结束:一旦达到预定的断裂点或测试结束条件,设备将自动停止。

样品检查:测试完成后,检查钢绞线的断裂面,以评估断裂类型和特性。

结果分析:分析记录的数据,计算钢绞线的抗拉强度、延伸率等性能指标。

设备复位:测试结束后,将设备复位到初始状态,准备下一次测试。

维护检查:定期对设备进行维护,检查所有移动部件的磨损情况,并进行必要的润滑。

安全关闭:在完成所有测试后,按照操作手册的指导安全地关闭设备,并断开电源。

文档保存:将测试结果和相关的设备操作记录保存在适当的文档或数据库中。

通过遵循上述步骤,可以确保钢绞线单柱拉力试验机的测试结果既准确又可靠,同时保障操作人员的安全。

钢绞线单柱拉力试验机选购注意事项:

在选择钢绞线单柱拉力试验机时,应考虑以下关键因素以确保选购到合适的设备,并满足高伪原创度的要求:

测试需求分析:首先明确您需要测试的钢绞线的最大力值、长度、直径等参数,以确定所需试验机的容量和尺寸。

技术规格:检查试验机的技术规格是否符合您的测试要求,包括测量精度、测试速度范围、行程长度等。

传感器精度:确保试验机配备的负荷传感器和位移传感器具有足够的精度和稳定性。

控制系统:了解试验机的控制系统是否用户友好,是否支持多语言操作界面,并能够进行复杂的数据记录和分析。

安全特性:确认试验机具备必要的安全保护措施,例如紧急停止按钮、过载保护、限位开关等。

环境适应性:试验机应能在您的实验室环境中稳定运行,包括温度、湿度、电源稳定性等条件。

品牌信誉:选择用户评价好的品牌,这通常意味着更可靠的产品质量和更完善的售后服务。

售后服务:了解厂商的售后服务质量,包括保修期限、备件供应、技术支持和培训服务。

扩展性:考虑试验机是否支持未来的升级,如软件更新、硬件扩展等。

预算考量:根据您的财务预算选择性价比高的设备,同时不要忽视长期运营成本,如能耗和维护费用。

兼容性:确保试验机可以与您现有的数据管理系统或其他测试设备兼容。

能耗效率:选择能效高、运行成本低的试验机,以降低长期运营成本。

设备材质:检查试验机的主要结构材料是否坚固耐用,能否抵御长时间的高强度测试。

安装与调试:了解设备的安装和调试过程是否简单,是否需要专业人员进行。

认证标准:确认试验机是否符合相关的国际标准,如ISO、ASTM等,以确保测试结果的准确性。

试用体验:如果可能,要求在购买前进行设备演示或试用期,以便亲自评估设备性能。

合同条款:在签订购买合同前,仔细审查合同条款,特别是关于付款、交货、安装和售后服务的条款。



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